軍標審核：特殊過程和關鍵過程有啥區(qū)別？

發(fā)布日期：2021-12-17 作者：點擊：

1.審核前的準備工作要充分

關鍵過程和特殊過程的審核，是審核員在裝備設計開發(fā)和生產過程質量管理體系認證審核中的一個重要環(huán)節(jié)，其審核的深入程度及其審核發(fā)現(xiàn)，直接關系到受審核方的結果評價，因此，審核前應做好充分準備。

1.熟悉幾個重要的術語和定義

a.關鍵過程。對形成產品質量起決定作用的過程。一般包括形成關鍵重要特性的過程；加工難度大、質量不穩(wěn)定、易造成重大經濟損失的過程等。

b.關鍵工序。關鍵特性形成的工序。即產品生產過程中，對產品質量起決定性作用，需要嚴密控制的工序。一般包括關鍵、重要特性構成的工序；加工難度大、質量不穩(wěn)定、原材料昂貴、出廢品后經濟損失較大的工序；關鍵外購器材入廠驗收工序等。

c.過程。一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動。

d.特殊過程。對形成的產品是否合格，不易或不能經濟地進行驗證的過程，通常稱之為“特殊過程”。

e.需確認的過程。當生產和服務提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證，使問題在產品使用后或服務交付后才顯現(xiàn)時，組織應對任何這樣的過程實施確認。

f.工序能力。也稱過程能力，過程處于穩(wěn)定狀態(tài)時，正常波動符合規(guī)定要求的能力。

2.熟悉幾個重要的技術文件

對裝備或產品來說，關鍵過程技術文件包括設計文件、工藝文件、檢驗文件以及工藝部門編制的“關鍵工序”目錄（明細），如精車主軸外形、精鏜噴管內孔等；特殊過程的特種工藝規(guī)程，如焊接、鍛造、鋼鐵熱處理、表面鍍鎳工藝等，檢驗規(guī)程以及特殊過程的確認準則。審核員應根據(jù)自己的專業(yè)特點，看懂、吃透上述技術文件。

3.正確識別特殊過程以及需要確認的過程

（1）該過程是否形成顧客要求的產品內在質量特性，與產品內在質量特性無關的過程，不屬于特殊過程。

（2）該過程雖然形成產品的內在質量特性，濟南ISO9001認證。但這些特性能在后續(xù)的檢驗中組織進行連續(xù)的而非間斷的周期性驗證的過程，不屬于特殊過程。

（3）特殊過程的識別應視組織和產品的實際情況而定，不能簡單地認定某個過程是或不是特殊過程。

2.審核過程要突出重點抓住關鍵

1圖：產品圖（含零部件）。

4表：關鍵工序明細表、關鍵工序“三定表”、過程能力調查表和統(tǒng)計技術用表。

2規(guī)范：產品檢驗規(guī)范、試驗規(guī)范。

3.查現(xiàn)場標識的可追溯性

a.關鍵過程必須在工藝規(guī)程和路線卡片上加蓋“關鍵過程”或“G”標識，也有關鍵件（特性）標識。

b.對任何重點控制的某些質量特性或因素，都應根據(jù)產品特點建立工序控制管理點，審核員審查控制管理點是否根據(jù)產品特點明確規(guī)定了控制項目、控制方法、控制類別、控制要求、檢測頻次、測定方法、控制圖、表及測定人員等要素。

c.首件檢驗。審查首件是否進行了自檢和專檢，是否進行和保持實測記錄。

d.關鍵和重要特性檢驗，通常情況下實施百分之百檢驗，并保持實測記錄。

e.各項質量原始記錄、圖、表等必須齊全，數(shù)據(jù)準確，妥善保管，均具有可追溯性。

f . 關鍵過程必須實行 “ 三定”，即定工序、定人員、定設備，填寫三定表，是否經勞資、工藝、質量部門認可。

g. 關鍵過程的人員要求。凡從事關鍵過程的加工、裝配、檢驗人員必須保持相對穩(wěn)定，并定期進行考核。人員變動時應重新填寫三定表。

h. 關鍵特性產品的放置。關鍵過程涉及關鍵、重要特性的產品（零部件）的存放，應放置在帶有區(qū)別標記的儲運器具或區(qū)域。

i. 工序能力驗證，工藝部門在生產中應定期進行工序能力的驗證分析，出具驗證分析報告。

4.查特殊過程確認的充分性

特殊過程也稱特種工序。特殊過程的審核流程與關鍵過程（工序）的審核基本相同，分文件審核和現(xiàn)場審核，重點審核被確認的要素：人機料法環(huán)測（5M1E）。

人：特殊過程工序操作人員應經過技能培訓持有等級資格證書，如焊工證、探傷工證、化學分析員證、檢驗員證等，確保具有該過程上崗資格。

機：該過程基礎設施、設備、工裝，以及各種監(jiān)視和測量儀表，應按其功能分別配備，其精度應滿足工藝要求，嚴禁一表多用。對產品質量有關鍵作用的儀表應雙倍配置，并有安全報警裝置。

料：各種原輔材料應具有進廠合格證明文件和質量保證單。對產品質量有重大影響的原輔助材料，應按有關要求進行入廠復驗。

法：特指工藝規(guī)程，特殊過程的工藝技術文件除明確工藝參數(shù)外，對其工藝參數(shù)的控制方法和環(huán)境條件還應有具體的規(guī)定，確保文件的充分性。特殊過程工藝參數(shù)的變更，必須經過充分試驗、驗證，其結論經批準后，應納入有關技術文件方可執(zhí)行。

環(huán)：特殊過程工藝環(huán)境條件的鑒定，必須經有關授權部門確認。

測：指特殊過程的鑒定或確認，各種質量檢查記錄，化驗、分析報告，控制圖、表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。產品在加工過程中，鑒定檢驗人員應經常在生產現(xiàn)場，監(jiān)督檢查工藝規(guī)程的執(zhí)行情況和原始記錄的記錄情況，并做好監(jiān)督檢查記錄。

審核員應關注確認準則的完整性、適用性、再確認的條件以及特殊過程確認（再確認）記錄的可追溯性，應特別關注確認過程必須與適用的產品同步進行，不結合產品的確認只是工藝評審。